スレッドターニングツールと高速スチールターニングツールの特性

ターニングツールは、ターニングマシニングに使用されるツールであり、これには切断部品があります。ターニングツールは、機械加工で最も広く使用されている切削工具の1つです。ターニングツールの作業部分は、最先端、チップを破壊またはカールする構造、チップの放電または保管のためのスペース、液体を切断するためのチャネル、その他の構造要素など、チップを生成および処理する部分です。

数値制御フライス材の切断には、高速の特性があります。従来の製粉機の切断と比較して、数値制御ミリング機は切削工具の要件が高いです。粉砕ツールの剛性、強度、耐久性、設置および調整方法は、切断の作業効率に直接影響します。切削工具の精度と寸法の安定性は、ワークピースの加工精度と表面の品質に直接影響します。切削工具の合理的な選択は、CNC加工技術の重要な部分でもあります。糸の切削工具と高速鋼の切削工具の特性について話しましょう。

スレッドターニングツールは、内部スレッドターニングツールと外部スレッドターニングツールの2つのカテゴリに分割されます。機械的製造の初期段階から、溶接ツールヘッドの手動粉砕、高速スチール材料で作られたねじ式ターニングツール、高速鋼包型ブレードタイプのスレッドターニングツール、およびマシンクランプのねじ式旋回ツールが広く使用されています。現在、マシンクランプスレッドターニングツールは広く使用されています。マシンクランプされたスレッドターニングツールは、ツールホルダーとブレードの2つの部分に分かれています。ツールホルダーには、ネジで締められたツールパッドが装備されており、ブレードはツールパッドに取り付けられています。ブレードはさらに、コーティングされていない硬い合金ブレード（アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などの非鉄金属の処理に使用されます）に分割され、コーティングされた硬い合金ブレード（鋼、鋳鉄、ステンレス鋼などを処理するために使用されます）。合金材料など）。

一般に白鋼の切削工具として知られている高速鋼切削工具は、一般に積分高速鋼構造で作られています。また、コストを節約するために高温でマンガン鉄ガラス粉末を使用して、45＃スチールカッティングロッドと一緒に溶接することもできます。また、高速スチール切削工具にも属します。高速鋼の切削工具は、一般に高温で鍛造され、塩浴炉で消光され、硬化し、靭性を高め、最も合理的なパフォーマンスを達成するために和らげられます。表面は、平らなグラインダーによって磨かれ、検査され、選択された、型、パッケージ化された、およびその他のプロセスによって磨かれています。このようにして、資格のある高速鋼切削工具を正常に出荷できます。一般に、高速鋼材料は、要素の含有量に応じてW6MO5CR4V2およびその他の材料に分割され、ロックウェルスケールで62〜65度の硬度があります。さらに、高速鋼製品を含むコバルトも、より高い硬度ワークピースに適応するように見えました。コバルトの含有量を増やして、M42、CO3N、M2AL、M35などの独自の硬度を同じ材料で改善すると、ロックウェルスケールで準硬度は約65〜70度に達することがあります。近年、中国で独立して開発されたV3Nウルトラハード高速鋼は、68〜70度の硬度に達しており、国内の高速鋼を競争力が高まっています。高速鋼の切削工具は、産業の未発達の初期期間中に広く使用されていました。それらの利点には、継続的な使用と研削が含まれるため、利用率が高くなります。ただし、それらの欠点には、物質的な制限のために硬度ボトルネックを突破することができないことが含まれ、汎用性の高い製品であり、ラフで半精密機械加工のための強力なツールになります。