ストレートシャンクキーウェイミリングカッターの特性と適用可能な使用方法

ストレートシャンクキーウェイミリングカッターの形状は、円周に2本のらせん歯しかないことを除いて、エンドミルの形状に似ており、エンド歯の最先端は中心まで伸び、エンドミルとドリルビットの両方に似ています。したがって、両端で接続されていないキーウェイを粉砕する場合、適切な量の軸フィードを作成できます。主に、丸い頭で閉じたキーウェイを処理するために使用されます。処理に使用する場合、キーウェイの処理を完了するには、複数の垂直および縦方向の供給が必要です。
国家の基準によれば、ストレートシャンクキーウェイミリングカッターの直径はd =2-22 mmであり、テーパーシャンクキーウェイ精密ミリングカッターの直径はd =14-50 mmです。キーウェイミリングカッターの直径には、E8とD8の2種類の逸脱があります。キーウェイミリングカッターの円周方向の最先端は、端の顔の近くの小さな長さの中でのみ摩耗を経験します。再編成の場合、端面の最先端のみをシャープにする必要があるため、製粉カッターの直径は再導入後も変わらないままです。
ストレートシャンクキーウェイミリングカッターの使用
1）アルミニウムプレートの切断と加工の場合、単一のブレードアルミニウム製粉カッターを使用することをお勧めします。処理中、ナイフは貼り付けられず、速度と高効率が生じます。
2）精密な小さな救済処理、丸い底彫刻ナイフを使用することをお勧めします。
3）アクリルの切断と処理、単一のブレードスパイラルミリングカッターを使用することをお勧めします。これは、煙のない臭気のない処理、高速、高効率、非スティックチップ、そして本当に環境に優しいものを特徴としています。その特別な製造プロセスにより、アクリルの処理が爆発せず、非常に細かい刃ライン（刃の線がなくても）と滑らかで平らな表面が保証されます。機械加工された表面につや消し効果を達成するには、両刃の3つのブレードスパイラルミリングカッターを使用することをお勧めします。
4）高密度ボードを切断および処理するには、両刃の大型チップ放電スパイラルミリングカッターを使用することをお勧めします。 2つの大容量のチップ排出溝と両刃の設計があります。これは、優れたチップ排出機能を備えているだけでなく、優れたツールバランスも実現します。高密度ボードを処理する場合、それは黒くなり、喫煙せず、長いサービス寿命を持っています。
5）コルク、MDF、ネイティブウッド、PVC、アクリル大規模な深いリリーフ処理。単一のブレードスパイラルボールエンドミリングカッターを使用することをお勧めします。
6）上部と下部にバリなしで切断すると、単一の端で両刃の上部および下部切断ミリングカッターを使用することをお勧めします。
7）アクリル鏡の彫刻加工にダイヤモンドカービングナイフを使用することをお勧めします。
8）マルチストライプフライスカッターを使用して、パーティクルボードやその他の材料の大まかな処理に使用することをお勧めします。
9）高密度ボードと固体木材の場合、鋸歯状の製粉カッターを使用することをお勧めします。
10）多層ボードと合板処理の場合、両刃のストレートグルーブミリングカッターを使用することをお勧めします。
11）切断ブレードの使用効果は、加工製品の表面にバリがないことであり、処理中に反りがないことです。