分類と選択

現在、石油産業では多くの種類のドリルビットが使用されています。ドリルビットは、さまざまな穴あけ方法に基づいて分類されています。それらは、ダイヤモンドドリルビット、コーンドリルビット、スクレーパードリルビットに分類できます。これら 3 つのドリルビットは、最も基本的なドリルビットの形状です。これら 3 種類のドリルビットの中で、石油掘削で最も一般的に使用され、広く使用されているのは、ローラーコーンドリルビットであり、これも広く使用されています。これら 3 つのドリルビットを比較すると、最も使用頻度が低いのはスクレーパードリルビットです。この記事では主にダイヤモンドドリルとローラーコーンドリルを紹介します。

 

ダイヤモンド

ダイヤモンド素材を刃先に使用した穴あけ工具がダイヤモンドドリルビットです。ダイヤモンド ドリル ビットの主な利点は、摩耗性が高く、より硬い地質の地層に適応できることであり、切削性能も比較的優れていることです。高速穴あけにおいて非常に大きな利点があります。

 

ダイヤモンドドリルは、適応する地層の違いにより、通常のダイヤモンドドリルと多結晶ダイヤモンド複合シートドリルの2つに分類されます。これら 2 つのカテゴリのうち、通常のダイヤモンド ドリル ビットは、摩耗性が高く、硬い地質、複雑な地質の地層に適しています。多結晶ダイヤモンド複合ドリルビットは、硬い地層、柔らかい地層、中程度に柔らかい地層と硬い地層に広く使用できます。フォーメーションには幅広い用途があります。これら 2 つのダイヤモンド ドリルの主な違いはブレードの違いです。

 

多結晶ダイヤモンド複合ディスクドリルビットは、主にダイヤモンド複合ディスク、ノズル、マトリックス、ドリルビット本体の 4 つのコンポーネントで構成されています。通常のダイヤモンドドリルビットは、主にダイヤモンド粒子、ノズル、マトリックス、ドリルビット本体の 4 つのコンポーネントで構成されています。ダイヤモンドドリルは比較的切削性能が良いため、石油掘削工具としてダイヤモンドドリルを選択した場合、高速で穴あけが可能で、ある程度の穴あけ深さを拡大することができます。石油掘削作業にダイヤモンド ドリル ビットを使用するプロセスでは、次の点に細心の注意を払う必要があります。

まず、ダイヤモンド ドリル ビットの価格は比較的高いため、損傷の程度を軽減するために使用する際には注意が必要です。

第二に、ダイヤモンドドリルビットは熱安定性に一定の欠陥があるため、使用時にドリルビットの冷却性能と洗浄を確保する必要があります。

第三に、その質感は比較的脆いため、ダイヤモンドドリルビットの耐衝撃性は比較的低く、ダイヤモンドドリルビットの関連規制に従って厳格かつ標準化された作業を実行する必要があります。

 

歯車

ローラーコーンビットの構造に基づいて、ウォーターアイ、ベアリング、パーム、コーン、ビット本体の5つの部分に分けることができます。密閉型ジェットタイプのローラードリルビットの場合、通常、オイル貯蔵補償システムも含まれています。通常、ローラーコーンビットの上部にはネジ山があり、ドリルストリングとネジ山が接続されています。ドリルビットの下部には円錐形があり、その上に 3 つの手のひらが付いています。コーンはコーンシャフトに取り付けられており、コーンシャフトと各コーンの間にベアリングがあります。 、コーンはそれ自体の切り歯によって岩を砕きます。掘削液の流路はドリルビットの水穴です。石油掘削のプロセスでは、掘削プロセス中の横方向のせん断効果と縦方向の振動効果により、ローラーコーンビットは岩石を破壊するという目的を達成し、それによって掘削速度が向上します。

 

石油掘削工具としてローラーコーンドリルビットを選択する場合、ローラーコーンドリルビットの選択は、掘削装置の実際の条件、地層の実際の条件、および石油掘削の地質データと地層データに基づいて行う必要があります。隣接する油井。選択する際、考慮する必要がある主な問題は次のとおりです。

まず、掘削地層に柔らかい状態と硬い状態が混在しているかどうかを考慮する必要があります。

第二に、石油掘削作業において逸脱防止掘削と曲線操作が必要かどうかを考慮する必要があります。

第三に、同じ油井内の異なる掘削セクションの実際の深さを考慮する必要があります。

最後に、掘削地質、地層の研削性、硬度を考慮する必要があります。